立式壓鑄機（jī）的工作原（yuán）理

   立式壓鑄機屬於壓鑄機中的一種（zhǒng），由於生產效率較（jiào）低，日常的維修和（hé）護理較為繁瑣，一般不用於大型生產，在目前的市場背景下，立式壓鑄機（jī）注意用於一些電動轉子的壓鑄生產（chǎn），常用的機（jī）器為立式（shì）冷室壓鑄機。工作方式如下（xià）：

    壓室呈垂（chuí）直放置，而上衝頭處於（yú）壓室上方（圖上方的位置），下衝頭10則位於堵住噴嘴5孔口處，以免金屬液澆入壓室內（nèi）自行流（liú）入噴嘴.模具的開、合動作呈水平移動（dòng），開模後，壓鑄件留在動模。工（gōng）作步驟（zhòu）如下：

（1）合攏模具；

（2）以人工或其他方式將金（jīn）屬液澆入壓室；

（3）上衝（chōng）頭以較低的壓射速度下移（yí），進入壓室內及至剛接觸金屬液液麵；

（4）上衝頭轉為較高的壓射速度壓下，而下衝頭則與上衝頭（tóu）保持（chí）著中間（jiān）一段（duàn）存有金屬液的相對距（jù）離同步地快（kuài）速下移；

（5）當（dāng）下衝頭下移至讓出噴嘴孔口時，正好下到最底部而被撐住；於是（shì），上、下衝頭一同擠壓金屬（shǔ）液高速向噴（pēn）嘴（zuǐ）孔（直（zhí）澆道的一部分）噴射；

（6）金屬液通過由噴嘴、澆口套、定（dìng）模的錐（zhuī）孔和（hé）分流器組成的直澆道，從內澆口填充（chōng）進入模具型腔；

（7）填充完（wán）畢，但上衝頭仍保持一定的壓力，直至型腔內的金屬液完（wán）全凝固成壓鑄件為止；澆道和壓室內的金屬液分（fèn）別凝固為直澆口和餘料餅；

（8）上衝（chōng）頭提升複位；同時，下衝頭向上動作，將尚與直澆口相連的餘料餅切（qiē）離（lí）；

（9）下衝頭繼續上升，把餘料（liào）餅（bǐng）舉（jǔ）出壓室頂麵，再以人工或其他方式取走；

（10）下衝頭下移複位至堵住噴嘴孔口；

（11）打開（kāi）模具，壓鑄件和（hé）直澆口一同留在動模上，隨即頂出並取出壓鑄件；一旦切（qiē）離餘料（liào）餅之後，開模動作可（kě）以立即執行，也可以稍緩（huǎn）至（zhì）適（shì）當的時候執行，與下衝頭完成上舉和（hé）複（fù）位的動作無關；

    至此，完成一次壓鑄循環。