旋壓機的（de）工作原理及保養維護

旋壓機是一種金屬塑性成型機械，可以適用於厚度（dù）14毫米以內鋼板的旋壓，也適用於不鏽鋼、鋁和其他金屬的一次旋（xuán）壓成形。首要由動力變速體係，旋轉壓形體係，調節設備，定（dìng）位（wèi）設備及胎具構（gòu）成。

旋壓機的作業原理：

旋壓機是用以履行金屬旋壓工藝過程，製作薄壁空心回轉（zhuǎn）體件的塑性加工設備（bèi）。其加工工件範圍寬廣，直徑小者僅（jǐn）數毫米，大者近10m。

旋壓（yā）機一般由機身、主軸箱（xiāng）、旋輪座及尾座等首要部件構成（chéng）。在旋壓過程中，坯（pī）料（liào）（板或環）被夾持在模具上作旋轉運動，旋輪進給加壓使（shǐ）坯（pī）料（liào）逐（zhú）點接連變形而成為工件。

旋（xuán）壓機（jī）的保養保護：

1、對壓（yā）片室及時（shí）清場。旋壓機在接連作業數小時後，壓（yā）片室內會充滿物（wù）料的細微粉末，這些細微粉末粘附在（zài）衝杆、衝杆孔及中模孔上，就會造成噪聲、衝杆滾動不靈敏、塞衝（chōng）、乃至片重不穩及其他機械故障（zhàng），如衝杆斷裂打壞加料器等。所以，在旋壓機作業過程中應定時對壓片室進行清場，主張每班次至少1次（cì）。

2、定時查看保養易磨損作業件。壓輪、軌導、壓片機衝模具等易磨損件應及（jí）時查看或光滑保養，做好設備的預防性保護。

3、置辦備件。衝模具、中（zhōng）模頂（dǐng）絲、過（guò）橋板、加料器（qì）、導軌（guǐ）組件、上下壓輪（lún）及軸等（děng）零件應根據生產狀況置辦一定量的備件，以備急（jí）用。