旋壓成型

旋壓優缺點：旋壓加工的優點是（shì）設（shè）備和模（mó）具都比較簡單（沒有專（zhuān）用的旋壓機（jī）時可用車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋（pāo）物（wù）麵形成（chéng）或其它各種曲線構成的旋轉體外，還可加（jiā）工相當複雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產率較低，勞動強度較大，比較適用於試製和小批量生產。

隨著飛機、火箭和導彈的生產需要，在普通旋壓（yā）的基礎上，又發展了變薄旋壓（也（yě）稱強力旋壓）。

板坯與芯模共同旋轉，由輥輪進給並施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的衝壓成形（xíng）工藝（見（jiàn）圖[旋壓原理]）。旋壓可製造各種軸對稱旋轉體零件，如揚（yáng）聲器、彈體（tǐ）、高壓容器（qì）封頭、銅（tóng）鑼（luó）；也可用於氣瓶收口、筒（tǒng）坯成形等。旋壓的特（tè）點是：用很小的變形力可成形很大的工件（jiàn）；使用設備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普（pǔ）通（tōng）車床旋壓；模具簡單，隻需要一塊芯模，材質要求低。旋壓適用於小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限（xiàn）性（xìng）較大，生產（chǎn）率（lǜ）低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和數字控製旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱（chēng）為變薄旋壓,又稱強力旋壓（yā）,多用於加工錐形件、薄壁的（de）管形件等，也可用以旋壓大直徑的深（shēn）筒，再（zài）剖開後製成（chéng）平板。

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