| 適用範圍 | 用於電摩(mó)鋼圈外圈成型後再整形,鐵板厚度1.5-2.0mm |
| 配置 | PLC控製、施耐德(dé)電器、雙係統液壓進出裝置,旋轉電機(jī)采用浙江富淩變頻器配合,用電省、效益高、生產安全。 |
| 尺寸 | 2000×1200×2300mm(長(zhǎng)×寬×高) |
| 重量 | 4000KG |
| 電壓 | 380V 三相四線 |
| 功率 | 18.5KW |
鋼圈旋壓機的工作原理:
鋼圈旋壓機是用以執行金屬(shǔ)旋du壓工藝zhi過程,製造(zào)薄壁(bì)空心dao回轉體件的塑(sù)性加工設備。其加工工件範(fàn)圍寬廣,直(zhí)徑小者僅數毫米,大者近10m。
鋼圈旋壓機一般由機身、主軸箱、旋(xuán)輪座及尾座等主(zhǔ)要部件構成。在旋壓過程中,坯料(板或環)被夾持在模具上作旋轉運動,旋輪進給加壓(yā)使坯料(liào)逐(zhú)點連續變形而成為工件。
1、渦旋壓縮機工作原理
渦旋(xuán)式空氣壓縮機(jī)是(shì)由函數方程型線的動,靜渦旋相互齒合而成。在吸氣、壓縮、排氣工(gōng)作過程中,靜渦旋盤固定在機(jī)架(jià)上,動盤由(yóu)偏心軸驅動並(bìng)由防自轉機(jī)構製約,圍繞靜盤基圓中心,作很小半徑的(de)平(píng)麵轉(zhuǎn)動,氣體通過空氣過濾芯吸入(rù)靜盤的外圍,隨著偏心軸(zhóu)旋轉,氣(qì)體(tǐ)在動靜盤齒合所組成的若幹對月牙形壓縮(suō)腔內被逐步壓縮然後由靜盤(pán)部位的軸向孔連續(xù)排(pái)出。
2、離心式壓(yā)縮(suō)機工(gōng)作原理
離心式壓縮機用於(yú)壓縮氣(qì)體的主要工作部件是高速旋轉的葉輪和通流麵積逐漸增加的(de)擴壓器。簡而言之,離心式壓縮(suō)機的工作原理是通(tōng)過(guò)葉輪對氣體作功(gōng),在葉輪和擴壓器的流道內,利用離心(xīn)升壓作(zuò)用和降速擴(kuò)壓作用,將機械能轉換(huàn)為氣體壓力能的。
更通俗地說,氣體在流過離心式壓(yā)縮機的葉輪時(shí),高速旋轉的葉輪(lún)使(shǐ)氣體在離心力的作用下,一方麵壓力(lì)有所提高,另一方麵速度也極大增加,即(jí)離心式壓縮機通過葉輪首先(xiān)將原(yuán)動機的機械能轉變為氣體的靜壓能和動能。此後,氣體在流經擴壓器(qì)的通道時,流道截麵(miàn)逐漸增大(dà),前麵的氣體分子流(liú)速降低,後麵的(de)氣體(tǐ)分子不斷湧流向前,使氣體的絕大部分動能又轉變(biàn)為靜壓能(néng),也就是進一步起到增壓的作用。

鋼(gāng)圈(quān)旋壓機主要用途(tú):
1、適用於離心通用風機4-72、9-19等型號3.6#-30#的前盤、進風(fēng)口旋壓成(chéng)形;
2、 應用於T30/T35/T40型軸流風機的風(fēng)筒法蘭、集風器的翻邊成形;
3、在通風(fēng)管道(dào)製作中(zhōng)進(jìn)行筒體壓筋、管徑口擴口。