
旋壓優缺點:旋壓加工(gōng)的優點是設備和模具都比較簡單(dān)(沒有專用的旋壓機時可用車床代替),除可成形如圓筒形、錐形、拋物(wù)麵形成或其(qí)它各種曲線構成的旋轉體外,還可加(jiā)工相當複(fù)雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產率較低,勞動強度較大,比較適用於試製和小批量生產。
隨著飛(fēi)機、火箭和導彈的生產需要,在普通旋壓的基礎上(shàng),又發展了(le)變薄旋壓(也稱強力旋壓)。
板坯與芯模共同旋轉,由輥輪進給並施加壓(yā)力,使板坯緊貼芯(xīn)模逐點局部變形的衝壓成(chéng)形工藝(見圖[旋壓原理])。旋壓(yā)可(kě)製造各種軸對稱旋轉(zhuǎn)體零件,如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼;也可用於氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點(diǎn)是:用(yòng)很小的變形力可成形很大(dà)的工(gōng)件;使用設備比較簡單,中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓;模具簡(jiǎn)單,隻需要一塊(kuài)芯模,材質(zhì)要求低。旋壓適用於小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大,生產率低。旋壓可用專門機械,采用仿形(xíng)旋壓和(hé)數字控製旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變(biàn)薄旋壓,又稱(chēng)強力旋壓,多用於加工錐形件、薄壁的管形件等,也可用以旋壓大直徑的深筒,再剖開後製成平板。
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