
旋壓優缺點:旋壓加工的優點是設備和模具都比較簡單(沒有專用的旋壓機時可用車(chē)床代替),除可成形如(rú)圓筒形、錐形、拋(pāo)物麵形成或其它(tā)各種曲線構成的旋轉體外,還可加工相當複雜形狀的旋轉體零件。缺(quē)點是生(shēng)產率較(jiào)低,勞動(dòng)強度較大,比較適(shì)用於試製和小批量生產。
隨著飛機、火箭和(hé)導彈的生(shēng)產需(xū)要,在普通旋壓的基礎上,又發展了變薄旋壓(yā)(也稱強力旋壓)。
板坯與芯模共(gòng)同旋轉,由輥輪進給並施加壓力,使板坯(pī)緊貼芯模逐點(diǎn)局部變形的衝壓成形工藝(見圖[旋壓原理])。旋壓可(kě)製造各種軸對稱旋轉體零件,如揚聲器、彈體、高壓容器封頭(tóu)、銅鑼;也可用於氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是:用很小(xiǎo)的(de)變形力(lì)可成(chéng)形很大的工件(jiàn);使用設備比較簡單,中小尺寸的薄板件可用普通車床(chuáng)旋壓(yā);模(mó)具簡單,隻需要(yào)一塊芯模,材質要求低。旋壓適用於小批生產,因(yīn)其隻能加工旋轉體零(líng)件,局限性(xìng)較(jiào)大,生產率低。旋(xuán)壓可用專門機械(xiè),采用仿形旋(xuán)壓和數字控製旋壓(yā)。在旋壓成(chéng)形的同時使板厚減薄的工藝稱(chēng)為變薄旋壓,又稱強力旋壓(yā),多用於加(jiā)工錐形件、薄(báo)壁的管形件等,也可用以旋(xuán)壓大直徑的深筒,再(zài)剖開(kāi)後製成平板。
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