河南鋼圈焊接設備

一、由單機焊接自動化裝備到數字化焊接車間實現點線麵的階段式發展（zhǎn）

焊接（jiē）自動（dòng）化裝備製（zhì）造技術含量高（gāo），通常集焊接工藝、自動控製、精密（mì）機械（xiè）設計製造等多種技術於一體，隨著工業自動化、智能化、數字化等技術的日益發（fā）展和廣泛應用，焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊（hàn）接自動（dòng）化生產線和數字化焊接車間發展。

“十三五”期間，以及未來“中國製造2025”的實現，促使（shǐ）我國製造業發展的重點是利用先進的自動化、智能化、數字化技術來實現工業轉型升級和新型產業的（de）發展，為焊接自動化行業提供廣闊的發展空間（jiān）。

二、行業技術水平與發展趨勢

目前，我國（guó）焊接自（zì）動化裝（zhuāng）備製造企業已經可按客戶的不同需求，設計、製造、集成各種類型的專用焊接自動化裝備，並（bìng）大量采用計（jì）算機控製技術。部分焊接自動化裝備還配備了焊縫自動跟蹤係統和圖像監控係統，確保了焊接過程中的焊接質量。

我（wǒ）國焊接自動化（huà）裝備製造業技術發展呈（chéng）現出如下（xià）趨勢：

1、精密、高效化

焊（hàn）接自動化裝備正朝著高精度、高質量、高效率、高可靠性（xìng）方向發展。要求係統的控製器（qì）以及（jí）軟件具有較（jiào）高的信息處理速度，係統各運動部件和驅動控製（zhì）具有（yǒu）高速響應特性，要求其電（diàn）氣、機械裝置具有準（zhǔn）確（què）的控製，能夠長期（qī）穩定、可靠的（de）工作。

2、模塊化

焊接自動化（huà）裝備的集成化技術包括硬（yìng）件係統（tǒng）的結構集成（chéng）、功能集成和控製技術的集成。現代焊接自動化設備的結構都采用模塊化設計，根據不同客戶對（duì）係統功（gōng）能的不同要求，進行（háng）模塊組合。而且其控製功能也采用模塊化設計，可以（yǐ）根據用戶需求，快速提供不同的控製軟件模（mó）塊，提供（gòng）不同的控製功能組合。

3、智能化

將激（jī）光、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機等智能控製技術應用（yòng）於焊接自動化裝備中，使其能在（zài）各種（zhǒng）環（huán）境複雜、變化的焊接工況下根據焊接的實際情況，自動調整、優化（huà）焊接軌跡和工藝參數，實現高質量、高效率的焊接智能控製。智能（néng）化的焊接自動化裝備，不（bú）僅可以根據指令完成自動化焊接過程，而且可以根據焊接的實際情況，自動優化焊接工藝和（hé）焊接參數。

4、柔性化

現代化生產要求同一台設備（bèi）能夠滿（mǎn）足同類型不同規格工件的加工，甚至不同類型工件的焊接自動化加（jiā）工，同時（shí）由於大型焊接自動化成套裝備（bèi）或生產線一次投（tóu）資相對較高，因此在設計這種焊接裝備時需要（yào）盡量考慮柔性化，形（xíng）成柔性（xìng）製造係統，以充分發揮（huī）裝備的（de）效能，滿足同類產品不同（tóng）規（guī）格工件的（de）生產需要。

5、網絡化

智能接口、遠程通信等現代網（wǎng）絡技術的（de）發展，促進了焊接（jiē）自動化裝備管控一體化技術的發展。通過網絡將生產過程自動控製（zhì）一體化，利用計算機技術、遠程通信等技術，焊（hàn）接加工過程和質量信息、生產（chǎn）管理等信息通過網絡實現數字一體化管理，實現脫機編程，遠程監（jiān）控、診（zhěn）斷和檢修。

6、人性化

焊接自動化裝備廣泛采用數字化、圖形化的人機操作界（jiè）麵，設備擁有專家數據庫、控製參數實時顯示、人機交（jiāo）互等功能，使設備操作更（gèng）加容易、更加方便（biàn）。隨著技術的不斷完善，數字顯示（shì）技術在人機交互、控製參（cān）數實（shí）時監測中將得到普遍運用。