江西旋壓成型

旋壓（yā）優缺點：旋壓加工的優點是設備和（hé）模具都比較簡單（沒有專用的旋壓機時可用車床代替），除可（kě）成（chéng）形如圓筒形、錐（zhuī）形（xíng）、拋物麵形成或（huò）其它各種曲線構成的（de）旋轉體外，還（hái）可加工相當複雜形狀的（de）旋（xuán）轉體（tǐ）零件。缺點是生產率較低，勞動強度較大，比較適用於試製（zhì）和小批量生產。

隨著飛機、火箭（jiàn）和導彈的生產需要，在普通（tōng）旋壓的基礎上（shàng），又發展了變薄旋壓（也稱（chēng）強（qiáng）力旋壓）。

板坯與芯（xīn）模共同旋轉，由輥輪進給（gěi）並（bìng）施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局（jú）部變形的衝壓成形工藝（見圖[旋壓原（yuán）理（lǐ）]）。旋（xuán）壓可製造（zào）各種軸對（duì）稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用於（yú）氣瓶收（shōu）口、筒坯成形等。旋壓的（de）特點是（shì）：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設備比較簡單，中小尺寸的薄（báo）板件可用普通車床旋壓；模具簡單（dān），隻需（xū）要一塊芯模，材質要求低。旋壓適用於小批（pī）生產,因其隻能加工旋轉體（tǐ）零件,局（jú）限性較大（dà），生（shēng）產率低。旋壓可用專（zhuān）門機（jī）械，采用仿（fǎng）形旋壓和數字控製旋壓。在旋壓（yā）成形的同時使（shǐ）板（bǎn）厚減（jiǎn）薄（báo）的工藝（yì）稱為變薄（báo）旋壓,又稱強力（lì）旋壓,多用（yòng）於加工錐形（xíng）件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直（zhí）徑的深筒，再剖開後（hòu）製成平板。

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