一、由單機焊接自動化裝備到數字(zì)化(huà)焊接車間(jiān)實現點線麵的階段式發展
焊接自動化裝備(bèi)製造技術含量高,通常集焊接工藝、自動(dòng)控製、精密機械設計製造等多種技(jì)術於一體,隨著工業自動化、智能化、數字化等(děng)技術(shù)的日益發展和廣泛應(yīng)用,焊接自動化正在由單機焊(hàn)接自動化裝備向焊接自動化生產線和(hé)數字化焊接(jiē)車間發展。
“十三五”期間,以及未來“中國製造2025”的實現,促(cù)使我國製造業發展的重點(diǎn)是利用先進的自動化、智能化(huà)、數字化技術來實現工業(yè)轉型升級和新型產業的發展,為焊接自動(dòng)化行業提供廣闊(kuò)的(de)發展空間。
二、行業技術(shù)水平與發展趨勢
目前,我國焊接(jiē)自動(dòng)化裝備製造企業(yè)已經可按客戶的不同(tóng)需求,設計、製造、集(jí)成(chéng)各種類型的專用焊接自動化裝備,並大量采用計(jì)算機控製技(jì)術。部分焊接(jiē)自動化裝備(bèi)還配備了焊縫自動跟蹤(zōng)係統和圖(tú)像監控係統,確保(bǎo)了焊接過程中的焊接質量。

我國焊接自動化裝(zhuāng)備(bèi)製造業技術(shù)發展呈現出如下趨勢:
1、精密、高效化(huà)
焊接自動化裝(zhuāng)備正朝著高精度(dù)、高質量、高效(xiào)率、高(gāo)可靠性方向(xiàng)發展。要求係統的控製器以及軟件具有較高的信息處理(lǐ)速度,係統各運動部件和驅動控製(zhì)具(jù)有高速響應(yīng)特性,要求其電氣、機械裝置具有準確(què)的控製,能夠長期穩定、可靠的工作。
2、模塊化
焊(hàn)接自動化裝備的集成化技(jì)術包括硬件係統的結構集(jí)成、功能集成和控(kòng)製技術的(de)集成。現代(dài)焊接自動化設備的結構都采用(yòng)模塊化設(shè)計,根據不同客戶對(duì)係(xì)統功能的(de)不同要(yào)求,進行模塊組合。而且其控(kòng)製功能也采用模塊化設計,可以根據用(yòng)戶需求(qiú),快速提(tí)供不同的控(kòng)製軟件模塊,提供不(bú)同的控製功(gōng)能組合。
3、智能化
將激(jī)光、視覺、傳感(gǎn)、檢測、圖像(xiàng)處理、計算機等智能控製技術應用於焊接自動化(huà)裝(zhuāng)備中,使其能(néng)在各種環境複雜、變化的焊接工況(kuàng)下根據焊接的實際情況,自動調(diào)整、優(yōu)化焊接軌跡和工(gōng)藝參數,實現高質(zhì)量、高效率的焊接智能控製。智能(néng)化的焊(hàn)接自動化裝備,不(bú)僅可以根據指令完成自動化焊接過程,而(ér)且可以根據焊接的實際情況,自動優(yōu)化焊接工藝和焊接參(cān)數。
4、柔性化
現(xiàn)代化生產要(yào)求(qiú)同一台設備能夠滿(mǎn)足同類型(xíng)不同規格工件的加工,甚至不同類型工件的焊接自動化加工,同(tóng)時(shí)由(yóu)於大型焊接自動化成套裝備或生產線一次投資(zī)相對較高,因此在設計(jì)這種焊接裝備時需要盡量考慮(lǜ)柔(róu)性化,形成柔性製(zhì)造係統,以充分發揮裝備的(de)效能,滿足同類產品不同規格工件的生產需要。
5、網絡化
智能接口、遠程通信等現代(dài)網(wǎng)絡技術的發展,促進了焊接自動化裝(zhuāng)備管控一體化技術的發展。通過網(wǎng)絡將(jiāng)生產(chǎn)過程自動控製一體化,利用計算機技術、遠程(chéng)通信等技術,焊接加工過程(chéng)和(hé)質量信息(xī)、生產(chǎn)管(guǎn)理等信息通過網絡(luò)實現數(shù)字一(yī)體化管理,實現脫機編程,遠(yuǎn)程監控、診斷和檢修。
6、人性化
焊接自(zì)動化裝備廣泛采用(yòng)數字化(huà)、圖形化的人機操作界麵,設備擁有專家數據庫、控製參數實時顯示、人機交互等功能,使設備操作更加容易、更加方便。隨著技術的不斷完善,數字顯示技(jì)術在人機交(jiāo)互、控製參數實時監測中(zhōng)將得到普遍運用。