山西（xī）機械加工模具

模具機械（xiè）衝壓模

用（yòng）於板料衝壓成形和分離的模具。成形用（yòng）的模具有型腔，分離用的模具有刃口。最常（cháng）用的衝壓（yā）模隻有一（yī）個工（gōng）位，完成一道生產（chǎn）工序。這種模具應用普遍，結構簡單（dān），製（zhì）造容易，但生產效率低。為提高生產率，可（kě）將（jiāng）多（duō）道衝壓工序，如落料、拉深、衝孔、切邊等安排在一個模具上，使坯料在一個工位上完成多道衝壓工序，這種模具稱為複合模。另有將落料、彎曲、拉深、衝孔和切邊等多工（gōng）序安排在一個（gè）模（mó）具的（de）不同工位上。

模具機械鍛模

用於熱態金屬模鍛成形的模具。模鍛時，坯料往往經（jīng）過多次變形才能製成鍛件，這就需要在一個模塊上刻有幾個（gè）型腔。金（jīn）屬依（yī）次送至各個型（xíng）腔，並在型（xíng）腔內塑（sù）性流動，最後充滿型腔製成鍛件。在模鍛（duàn）成形中，坯料很難與終鍛時型腔體積相等，為了避免廢品，坯料選用（yòng）稍大一些。為此，在終鍛（duàn）模的（de）上、下模分界麵的型（xíng）腔四周設有（yǒu）飛邊槽，以存貯多餘的金（jīn）屬，成形後將飛邊切去。型腔中應（yīng）盡量減少尖角、深槽，以利（lì）於（yú）金屬塑性流動和（hé）充填，減少模具磨損和開裂，提（tí）高模具壽（shòu）命。

模具機械擠壓模

用（yòng）於將金屬擠壓成形的模具。正擠壓模有一個靜止的凹模和放置坯料（liào）的擠壓筒和對坯料施加壓力的衝頭。擠壓空心件時（shí），衝頭前端帶有芯棒。反（fǎn）擠壓模的（de）擠（jǐ）壓筒為凹模，衝頭成為凸（tū）模。金屬需要在（zài）很大的壓強（qiáng）下（xià）才能（néng）從凹模擠出成形，在冷態下所需（xū）壓強可高達2000千牛/毫米2（200千克/毫米2）以上。為此，擠壓筒和反擠（jǐ）壓的凹模需要有很高的強度，常采用多層預應（yīng）力組合結（jié）構。衝頭和凸模的工作長度宜短，避（bì）免在高的壓應力下發生不穩和彎曲。