
旋壓優缺(quē)點:旋壓加工的優點是設(shè)備和模(mó)具都比(bǐ)較簡(jiǎn)單(沒有(yǒu)專用的旋壓機時可用(yòng)車床代替),除可(kě)成形如圓筒形、錐形、拋物麵形(xíng)成或其它各種曲線構成的旋轉體外,還可加工(gōng)相當複雜形狀的旋(xuán)轉體(tǐ)零件。缺點是生產率較低,勞動強度較大,比較適用於試製和小批(pī)量生產。
隨(suí)著飛機、火箭和導彈的(de)生(shēng)產需要,在普通旋壓的基礎上,又發展了變薄旋壓(也稱強力旋壓)。
板坯與芯模共同旋轉,由(yóu)輥輪進給並施加壓力(lì),使板坯緊貼芯模(mó)逐點局部變形的衝壓(yā)成形工藝(見(jiàn)圖[旋壓(yā)原理])。旋(xuán)壓可製造各種軸對稱旋轉體零件,如揚聲器、彈體(tǐ)、高壓容器封(fēng)頭、銅鑼;也可(kě)用於氣瓶收口、筒(tǒng)坯(pī)成形等。旋壓的特點是:用很小的變形力可成形很大的工(gōng)件(jiàn);使用設備比較簡單,中小尺寸的薄板件可(kě)用普通車床旋壓;模(mó)具簡單,隻(zhī)需要一塊芯模,材質要求低。旋壓適用於小批生產,因其隻能加工(gōng)旋轉體零件,局限(xiàn)性較大,生產(chǎn)率低。旋壓可用專門機械,采用仿形旋壓和數(shù)字控製(zhì)旋壓。在(zài)旋壓(yā)成形的同時使板厚減薄的工(gōng)藝稱為(wéi)變薄旋壓(yā),又稱強力旋(xuán)壓,多用於加(jiā)工錐形件、薄壁的管形件等,也可(kě)用以旋壓大(dà)直徑的深筒,再剖開後製成平板。
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