山西鋼圈焊接設（shè）備

一、由單（dān）機焊接自（zì）動化裝備（bèi）到數字化（huà）焊接車間實現點線麵的階段（duàn）式發展

焊接自動化裝備製造技術含量高，通常集焊接工藝、自動控製、精密機械設計製造等多種技術於一體，隨著工（gōng）業自動化、智（zhì）能化、數字化等技術的日益發（fā）展和廣泛應（yīng）用（yòng），焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自（zì）動化（huà）生產線和數（shù）字化焊接車間發展（zhǎn）。

“十三五”期間，以及未來（lái）“中（zhōng）國製造2025”的實現，促使我國製造業（yè）發展的重點是（shì）利用先進的自（zì）動（dòng）化、智能化、數字化技術來實現工業轉（zhuǎn）型升級（jí）和（hé）新型產業的（de）發展，為焊接自動化行業提供廣闊的發展空間。

二、行業技術水平（píng）與發展趨（qū）勢

目前，我國焊接（jiē）自（zì）動化裝備製造企業已經可按客（kè）戶的不同需求，設計、製造、集成各種類型的專用焊接自動化裝備，並（bìng）大量采用計算機控製技術。部（bù）分（fèn）焊接自動化裝（zhuāng）備還配備了焊縫自動跟蹤係統和圖像監控係統，確（què）保了焊接過程中的焊接質量。

我國（guó）焊接自動（dòng）化裝備製造業技術發展呈現出（chū）如下趨勢：

1、精密、高效化

焊接自動化（huà）裝備正朝著高精度、高質量、高效率、高可靠性方向發展。要求係統的（de）控製器以及軟件具有較高的信息處理速度，係統各（gè）運動部件（jiàn）和驅動控製具有高（gāo）速響應特性，要求其電氣、機械裝置具有（yǒu）準確的（de）控（kòng）製，能夠長期穩定、可靠的工作。

2、模（mó）塊化

焊接自（zì）動化裝備的集（jí）成化技術包括硬件係統的結構集成、功能集成和控製技術（shù）的集成。現代（dài）焊接自動化設備的（de）結構都采用模塊化設計，根據（jù）不同客戶對係統功能的不同要求，進行模塊組合。而且其控製（zhì）功能也采用模塊化設計，可以根據用戶需求，快速提供不同（tóng）的控製軟件模塊，提供不同的控（kòng）製（zhì）功能組合。

3、智能化（huà）

將激光、視（shì）覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機等智能控（kòng）製技術（shù）應用於焊（hàn）接（jiē）自動化裝備中，使其（qí）能在各種環境（jìng）複雜、變化的焊接工況下根據焊接的實際情況，自動調整（zhěng）、優（yōu）化焊接軌跡和工藝參數，實（shí）現高質量、高效率的（de）焊接智能控（kòng）製。智能化的焊接自動（dòng）化裝（zhuāng）備（bèi），不僅可以根（gēn）據指令完（wán）成自動化焊接（jiē）過程，而且可以根據焊接的實際情（qíng）況，自動（dòng）優化焊接工藝（yì）和焊接參數。

4、柔性化

現代化生（shēng）產要求同一台設備能夠滿足同類型不同規格工件的加工，甚（shèn）至不同類型工件的焊接自動化加（jiā）工，同（tóng）時由於大型焊接自動化成套裝備（bèi）或生產（chǎn）線一次投資相對較高，因此在設計這種焊（hàn）接裝備時需要盡量考慮柔性化，形成柔性製造係統，以充分發揮裝備（bèi）的（de）效能，滿足同類產品不（bú）同規格工（gōng）件的生產需要。

5、網絡化

智能接口、遠程通信等現代網絡技術（shù）的發展，促進（jìn）了焊接自動（dòng）化裝（zhuāng）備管控一體化技術（shù）的發展。通（tōng）過網絡（luò）將生（shēng）產過程自動控製一體化，利用計算機技術、遠程通信等技術，焊接加工過程和質量信息（xī）、生產（chǎn）管理等信息通過網絡實現數字一體化管理（lǐ），實現脫機編（biān）程，遠程監控、診斷和檢修。

6、人（rén）性化

焊（hàn）接自動化裝備廣泛采（cǎi）用數字化、圖形化（huà）的人機（jī）操作界麵，設備擁有專家數據庫、控製參數實時顯示、人機交互等功能，使設備操作更加容易、更（gèng）加方便。隨著技術（shù）的不斷完善，數字顯示技術在人機交互、控製參數實時監測中將得到普遍運用。