一、由單機(jī)焊接自動化裝備到數(shù)字(zì)化(huà)焊接車間實現點線麵的階段式(shì)發展
焊接自動化裝備製造(zào)技術含量高,通常集焊接工藝、自動控製、精(jīng)密機械設計製造等多種技術於一體,隨著工業自(zì)動(dòng)化(huà)、智能化、數字化等技術的(de)日益發展(zhǎn)和廣泛應用,焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備(bèi)向焊接自動化生產線和數字化焊接車間發(fā)展。
“十三五”期間,以及(jí)未來“中國製造2025”的實現,促使(shǐ)我國製造業發展的重點是利用先進(jìn)的(de)自動化、智能化、數字化技術來實現工(gōng)業轉型升級和(hé)新型產業(yè)的發展,為焊接自動化行業提供廣闊的發展空間。
二、行業技術水平與發展趨勢
目前,我國焊接自動化裝備製造企業已經可按客戶的不同需求,設計、製造、集成各種類型的專用焊接自動化裝備,並大量采用計算機控製技術。部分焊接自動化裝備還配備(bèi)了焊縫(féng)自動跟蹤(zōng)係統和圖像監控係統,確保了(le)焊接過程中的焊接質量。

我國焊接自動化裝備製造業技術發展呈現出如下趨勢(shì):
1、精密、高效化
焊(hàn)接自動化裝備正朝著高精度、高質量、高效率(lǜ)、高可靠性(xìng)方向發展(zhǎn)。要求(qiú)係(xì)統的控製器以及軟件具(jù)有(yǒu)較高(gāo)的信息處(chù)理速度,係(xì)統各運動部件和驅動控製具有高速(sù)響應特性,要求其(qí)電(diàn)氣、機械裝置具有準確的控(kòng)製,能夠長(zhǎng)期穩定、可靠的工作。
2、模塊化
焊(hàn)接自動化裝備的集成化(huà)技術包括硬件係統的結構集成、功能集成和控製技術的集成。現代焊接自(zì)動化(huà)設備(bèi)的結構都采用模塊化設(shè)計,根據不同客戶對係統功能的不同要求,進行模塊組合。而且其控製功能也采用模塊化設計,可以根據用戶需求,快速提(tí)供不同的控製軟件模塊,提供不同的控(kòng)製功能(néng)組合。
3、智能化
將激光、視(shì)覺、傳感、檢測、圖像處(chù)理、計算機等智能控製(zhì)技術應用於焊接(jiē)自動化裝備中,使其能在各種環境複雜、變化的焊接工況下根據焊接的實際情況,自(zì)動調整、優(yōu)化焊接(jiē)軌跡和工藝參數,實現高質量、高效率的焊接智能控製。智能化(huà)的焊接自動化(huà)裝備,不僅可以根據指令完成自動(dòng)化焊接過程,而且可以根據焊接的實際情況,自動(dòng)優化焊接工藝和焊接參數。
4、柔性化
現代化生產要求同一台設備能夠滿足同類型不(bú)同規格工(gōng)件的加工,甚至不同(tóng)類型工件的焊接自動化加工,同時由於大型焊(hàn)接自(zì)動化成套裝備或(huò)生產線一次投資相對較高(gāo),因此在設計這(zhè)種焊接(jiē)裝(zhuāng)備時需要盡(jìn)量考慮柔性化,形成柔性製造(zào)係統,以充分發揮(huī)裝備的效能,滿足同類產品不同規格工件(jiàn)的生產需要。
5、網絡化
智(zhì)能接口、遠程通信等現代網絡技術的發展,促進了焊接自動化裝備管控一體化技術的發展。通過網絡將生產過(guò)程自動控製一體化,利用計算機技術、遠程通信等技術,焊接加工過程和質量信息、生產管理等信息通過(guò)網絡實現數字一體化管理,實現脫機編程,遠程監控、診斷和檢修。
6、人性化
焊接自動化裝備廣泛(fàn)采用數字化、圖形化的人(rén)機操作界麵,設備擁有專(zhuān)家數據(jù)庫、控製參數實時(shí)顯示、人機交互(hù)等功能,使設備操作(zuò)更加容易、更加方便(biàn)。隨著技術的不斷完善,數字顯示(shì)技術(shù)在人機(jī)交互、控製參數實時監測中(zhōng)將得到普遍運用。