壓鑄（zhù）機的（de）分類

壓鑄機的分類方法有許多,按運用規劃分為通用壓鑄機和專用壓鑄機:按（àn）鎖模力巨細分為小型機，通常，主要按機器結構和壓射室（shì）(以下簡稱壓室（shì）)的方（fāng）位及其作業條件加以分類。根據（jù）壓鑄產品的不同，選擇不同類型的壓鑄機。

壓鑄（zhù）機（jī）的產品介紹

轉子（zǐ）的特（tè）色: .

(1)低速時輸出（chū）轉矩（jǔ）大，慣量比較大（dà）。

(2)轉子熱容（róng）量大，電機過載功用好（hǎo）。

(3)調速規劃寬（kuān）,加大電源容量後照應速度快。

(4)轉子慣量比較大，為了滿意快速照應的要求,需求加大電動機的加快轉矩，為此需求加大電源（yuán）容量。

(5)轉子（zǐ）溫升高。慣（guàn）量小（xiǎo），快速照應:過載才能低。

壓鑄機的選型

(1)了解壓鑄（zhù）機的（de）類型及其特色，考慮壓鑄件的合金品種以及相關的（de）要求（qiú）:

(2)選擇的壓鑄機應滿意壓鑄件的運用條件（jiàn）和技術要求，選定的壓鑄機在功用、參數、功率和安全（quán）等方麵都應有必定的裕度（dù），以確保滿（mǎn）意的成品（pǐn）率、出產率和安全（quán）性:

(3)關於壓鑄件品種多而出產值小的出產規劃,應科（kē）學地選擇可以兼（jiān）容的規範,使既能含蓋應有的品種，又能減少壓鑄機的數量（liàng）:

(4)在壓鑄機的各項技術（shù）指標和功用參數中（zhōng），首（shǒu）要應留心的是壓射功用,在相同（tóng）規範（fàn）或附近規範的情況下，優先選（xuǎn）擇壓射功用的參（cān）數規（guī）劃較寬的機型:

(5)在可能的條件下，盡量配備（bèi）機械化（huà）或自動化的（de）設備，對產品質量、出產功率、安全出產、企業管理以及成本（běn）核算都是有利的:

(6)鑒定選用的壓鑄機的作用,包括:成品率、出產率、故障率、修補頻（pín）率及其作業量、功用的（de）安穩性、運轉的可靠性以及安（ān）全性等。

全立式冷室壓鑄機的特色

(1)廣泛用於電機轉子的壓（yā）鑄,多為中小型機器;

(2)此類壓（yā）鑄機比同噸位其他壓鑄機器的占地麵積小，但高（gāo）度較高（gāo）:

(3)金（jīn）屬液進入模具型腔（qiāng）時轉機少、流程短（duǎn），壓（yā）力損耗（hào）小:

(4)澆注金屬液時，需（xū）跳過模具（jù）分型（xíng）麵,應確保液（yè）滴（dī）不會（huì）滴在模具分型麵上（shàng）:

(5)壓射組織在下方，更換壓室和修補作業都不（bú）便利。